在给定条件下,带式渝送机选型设什计算合理与否，关系到其能否高效、安全.可靠地完成生产任务。一般来说，带式输送机的选型设计有两种方法，一种是成套供应的设备(或已有设备)的计算，对于这一类输送机的设计计算无需进行参数和部件的选择，一般只需核算生产能力、电动机功率和输送带强度等是否满足有关规定的要求;另一种是对通用设备(如TD75,DTII系列通用固定式带式输送机和DX系列钢丝绳芯带式输送机等)的选型计算。
对于这一类计算，需要通过计算来选择各组成部件(如输送带、滚筒、托辊、骆动装里……)，
最后组合成适用于具体条件下的带式输送机。
带式输送机的设计程序大体分两步:第一步是初步设计，主要是通过理论上的计算选出合适的输送机部件，或者完成对已选部件的验算;第二步是施工设计，主要完成对已选部件的安装与布置图纸的设计工作。
输送机运行速度
输送机的生产率与输送带运行速度成正比。从经济指标看，在生产率相同的条件下，最
好采用较小的带宽.而相应地增加带速。当带速增加时，输送机上的线载荷减小，输送带张
力随之降低，可以采用强度较低、价格便宜的输送带。此外，带速增加，相应的驱动装置的减
速比减小.因而驱动装置的尺寸和重量也都相应减小。因此，提高带速、减小带宽具有很大
的经济意义。
然而，采用较高带速并不是任何情况下都适合，其原因是:除了要制造高质量的动平衡
托辊和滚筒外，还要有寿命长的轴承和结构性能完善的密封装置等，此外，输送带的运行速
度还取决于输送机的使用条件，被运物料的种类和颗粒度，输送带的宽度及装、卸料方式等
一系列因素。
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